Синтепон

Что это такое?

Пятнадцатого сентября 2008 года Федеральная Служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам зарегистрировала патент по заявке под номером 2008136716/12 на изобретение синтепона – нетканого материала с беспорядочным расположением волокон. Синтетический аналог ватина по санитарно-гигиеническим условиям удовлетворял целый ряд противоречивых требований к одежде, а именно:

• подкладка, сшитая из синтепона, тонкая, мягкая и легкая;
• верхняя одежда с подкладкой из нетканого полиэфирного волокна хорошо сохраняет тепло;
• синтетический нетканый материал легко подвергается стирке в домашних условиях и обработке реактивами при химической чистке;
• аналог ватина не воспламеняется при попадании на него раскаленного пепла от сигареты;
• при нагревании выше +40°C, воздействии атмосферных осадков и пота не выделяются ядовитые и сильно пахнущие химические вещества;
• синтепон не разрушается от атмосферных осадков, при длительном воздействии механических нагрузок и открытого огня.

Синтепон – это искусственный нетканый заменитель ватина, который изготавливается из полиэфирного волокна или гранул термическим, клеевым или иглопробивным способом. Синтепон или полиэтилентерефталат полностью заменяет ватин. Из синтепона изготавливают утеплитель, его также используют в качестве фильтра для тонкой очистки питьевой воды. Технология промышленного производства позволяет выпускать синтепон из гранул полиэтилена, а также из мусорных отходов – пакетов и бутылок. Линия по производству синтепона термическим способом состоит из следующих устройств:

• отсек для загрузки сырья;
• агрегат для измельчения сырья и полива минеральным маслом;
• агрегат для расчесывания волокон;
• индукционная нагревательная печь;
• агрегат для упаковки синтепона.

Гранулированный полиэтилентерефталат или измельченный пластик засыпается в погрузочный отсек. Механические шестерни с дисковыми ножами измельчают сырье и смачивают минеральным маслом из распылительной головки. Чесальный агрегат расчесывает волокна по длине, удаляет мусор и комки перед подачей для спекания в индукционную печь. Поток воздуха подает волокна в нагретую до температуры от +380 до +420°C индукционную печь, внутри которой на высокой скорости вращается керамический диск.

При соприкосновении с диском от высокой температуры волокна расплавляются, центробежная сила формирует из расплава нити толщиной около 1 микрона. Поток воздуха от мощного вентилятора сдувает нити в камеру, из которых разогретые валки формируют пласт синтепона толщиной до 5 сантиметров и подают его для укладки в пакеты из целлофановой пленки.

Этот наполнитель обладает следующими преимуществами:

• небольшая плотность;
• не поглощает влагу;
• не продувается ветром;
• не горит под воздействием открытого пламени;
• при нагревании и контакте с водой не выделяет ядовитых веществ;
• изделия из синтепона нетяжелые и мягкие;
• хорошо сохраняет тепло;
• не требует специального ухода;
• невысокая стоимость;
• не сваливается комками и не деформируется.

Но стоит также выделить и недостатки, такие как:

• нельзя подвергать химчистке и стирать в воде теплее +40C;
• при частых стирках постепенно теряет плотность;
• латексный клей, применяемый для изготовления клеевого синтепона, представляет реальную опасность для здоровья человека.

Виды и их свойства

Синтепон – это нетканый материал. В зависимости от технологии производства специалисты различают следующие виды синтепона:

• шерстин (шерстепон);
• синтепух;
• холлофайбер.

Стоит рассмотреть каждый из видов синтепона более подробно.

Холлофайбер

В настоящее время существует несколько разновидностей холлофайбера.

• Холлофайбер Софт. Высокая проницаемость для воздуха не мешает терморегуляции, сохраняет форму после многократных стирок. Используется этот материал для пошива модельной одежды высокого качества, утепленной одежды для спортсменов, костюмов для альпинистов и туристов, а также для комплектов детской одежды.
• Холлофайбер ТЭК. Это профессиональный утеплитель для зимней одежды работников нефтяных и газовых промыслов. Он устойчив к воздействию растворителей и ГСМ, не сминается при стирке, устойчив к низкой температуре. Этот вариант используется для пошива спецодежды и средств индивидуальной защиты.
• Холлофайбер Строй. Это низкотемпературный утеплитель для стен и пола. Его рекомендуется использовать как термовкладыш или межвенцовый уплотнитель. К его достоинствам относятся низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция.

• Холлофайбер Волюметрик. Это популярный утеплитель для детской одежды. Он ни вызывает аллергических реакций, ни сминается в процессе носки и ни горит при прямом контакте с открытым пламенем.
• Холлофайбер Хард. Этот вариант применяется в строительной практике в качестве теплоизоляции. Он ни дает усадки, ни впитывает влагу и ни образует пыли.
• Холлофайбер Медиум. Он используется для изготовления детских комплектов, конвертов на выписку из роддома, бортиков в детскую кроватку, а также подушек и матрасов для младенцев.

Шерстин

Синтепон с добавкой верблюжьей или овечьей шерсти применяется при производстве поясов из собачьей, верблюжьей или овечьей шерсти. Пояса оказывают стойкий лечебный эффект без таблеток, мазей и уколов при заболеваниях опорно-двигательного аппарата (ушибы и переломы, невралгия, радикулит, артрит, артроз, остеохондроз, неврит). Пояс не оказывает стимулирующего воздействия на рост раковой опухоли. Согревающие гетры и наколенники из шерстепона с добавкой вискозы используют спортсмены при интенсивных занятиях на открытом воздухе в зимнее время. Из шерстепона с добавкой 10% лавсана изготавливают нательное белье, которое одевают монтажники-высотники на строительстве ЛЭП и монтеры при выполнении регламентных работ по замене изоляторов на опорах высоковольтных линий электропередачи в холодное время года за Полярным Кругом, в Сибири, Якутии и на Дальнем Востоке.

Синтепух

Вспушенный синтепон с добавкой натурального пуха используется для наполнения подушек, комбинезонов и зимнего одеяла. Он не сбивается в комки, не требует периодического просушивания на солнце и не впитывает неприятные запахи.

Характеристики и свойства стеганных материалов

Ультрастеп — метод получения стеганых материалов без применения ниток, соединение тканей осуществляется с помощью ультразвука. Как когда-то все копировально-множительные аппараты стали называть ксероксами по торговой марке выпускавшей их фирмы, так и ультрастеп в России получил свое имя, который чуть более десяти лет назад стала пионером в выпуске новых тканей.

Характеристика материи

Выясняя, чем хороша стеганый ультрастеп, нужно знать, из чего изготовляется. Технология ультрастепа, или термостежки, заключается в воздействии ультразвука на текстильные волокна. Обязательным условие ее применения является наличие синтетических нитей, доля которых должна составлять не менее 30 %. Под воздействием ультразвука они оплавляются, а потом надежно скрепляются друг с другом. Преимуществами такого метода соединения является отсутствие проколов полотен, в результате чего:

• волокна утеплителя не смещаются, не приникают в образующиеся отверстия;
• не нарушается целостность материи;
• стеганое изделие сохраняет свой вид даже после многократных стирок.

Особенности технологии

Основными направлениями применения материалов, простеганных с помощью ультразвука, являются:

• одеяла, матрасы, подушки;
• декоративные покрывала, пледы, детские «конверты»;
• теплая одежда и головные уборы;
• сумки и другие аксессуары;
• обивка для мебели.

Ультрастеп состоит из трех слоев, которые подбирают в зависимости от назначения изделий. Для постельных принадлежностей для верха используют микрофибру, поликоттон, атлас или сатин, а в качестве наполнителя — полиэфирные волокна, файбер, шервизин, «лебяжий пух» на основе полиэстера. В декоративном текстиле верхним слоем может быть атлас, сатин, жаккард, тергалет и другие нарядные ткани.

Разновидности и применение ультрастепа

Что же касается стеганой ткани для верхней одежды, то для наружного покрытия обычно выбирают синтетический курточный материал, а в качестве подкладки — флис, искусственный шелк, микрофибру. Требуется также подкладка, которая чаще всего состоит из синтепона, шерстепона, тинсулейта, экофайбера. Из них шьется прочная и удобная одежда.

Уникальные свойства

Сегодня существует несколько способов промышленного производства стеганой ткани. В зависимости от метода стежки, можно выделить следующие виды:

• Стежка ткани нитками. Это классический, привычный вид стежки. Она выполняется нитками, которые прошивают все слои материала насквозь и образуют на ткани рисунок;
• Ультразвуковая стежка. Современный вид стежки, при котором соединение слоев происходит при помощи ультразвука. Швы получаются очень прочными, а при таком способе производства нет необходимости в нитках, челноках, иглах и прочих швейных атрибутах;
• Термостежка или стежка при помощи высоких температур. Слои материала сжимаются в специальных прессах с выпуклыми рисунками, нагретыми до высокой температуры, которые расплавляют волокна ткани и спаивают их между собой. Этот способ стежки подходит только для синтетических материалов.

Важно! Сегодня применение стеганой ткани очень широко. Из нее шьют спортивную и повседневную верхнюю одежду: куртки, пальто, парки, жилеты, комбинезоны и брюки

Стеганая ткань пришла даже в высокую моду — дизайнеры предлагают стеганые юбки, платья и жакеты. Более привычное применение стеганой ткани — в производстве покрывал и одеял.

Виды по толщине и плотности

Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал.

Толщина определяется аналогичным образом. Например, синтепон плотностью 100 г/м2 будет иметь толщину 1 см.

1. Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды.
2. Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала.
3. Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C.
4. Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C.
5. Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели.
6. Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели.

Даже обрезки синтепона находят применение в изготовлении мягких игрушек, декоративных подушек, других объёмных товаров.

ГОСТа на синтетический материал  на сегодняшний день нет. Каждый производитель при малейшем изменении технологии или рецептуры старался запатентовать торговую марку, но сейчас от этой практики отошли в силу их огромного количества.

Достоинства синтетического наполнителя

Свойства волокон позволили полотну занять передовые позиции среди разнообразных утеплителей и наполнителей.

Достоинства материала:

• Воздушные прослойки обеспечивают высокую теплоизоляцию материала, поэтому вещи с синтепухом очень тёплые, хорошо защищают от низких температур. Вместе с тем они позволяют наполнителю «дышать». Такая воздухопроницаемость обеспечивает комфортную для тела терморегуляцию.
• Силиконовый слой на нитях придаёт искусственному материалу все свойства гусиного пуха. Синтепух — водоотталкивающий материал, благодаря этому, вещи с ним трудно намокают.
• Волокна также не накапливают статическое электричество, не сохраняют запахи.
• Упругость волокон является важным качеством для одежды. Утеплитель в ней не комкается и не сбивается, вещи не растягиваются, а хорошо сохраняют форму при использовании.

Состав и разновидности наполнителя

Синтепух по своим характеристикам он приближен к свойствам натурального пуха, но получен искусственным путем. Это и дало название – синтетический пух, синтепух. Материал состоит из полиэстеровых волокон с полостями, защищенными от попадания влаги. Чтобы добиться эластичности и воздушности, волокна пропитывают силиконом и скручивают в спираль, формируя единое полотно. Этот процесс придает материалу упругости, а также улучшает его тепловые показатели – воздушная подушка надежно хранит тепло.

Главным плюсом такого полотна является отсутствие клея в составе: он используется при производстве синтепона и способен вызывать аллергию. Благодаря новейшей технологии производства с добавлением силикона, наполнитель синтепух не сбивается в ком, что позволяет избежать деформации изделия. Процесс изготовления включает в себя всего одну операцию – обработку полиэфирных волокон силиконом.

Выделяют два вида утеплителя:

• спиральный (этот вариант более эластичен и практически не сминается вследствие механических воздействий, быстро восстанавливает свою первоначальную форму);
• шариковый (очень популярен в качестве наполнителя для мягких игрушек).

Критерии подбора

При выборе зимней одежды, в первую очередь, необходимо обратить внимание на требования, предъявляемые к утепляющему материалу. Как выбрать, качественный, хороший по всем параметрам, утепляющий материал? Удобная таблица сравнения утеплителей для одежды позволит быстро и легко определиться с выбором материала