Изделия из профильной трубы своими руками
Содержание:
Чертежи с размерами для сварочных столов
Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.
Простейший стол для сварочных работ
Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.
Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.
Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.
Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.
Мобильный сварочный столик на колесах
Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.
Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.
Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)
Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).
Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей
Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.
Модификация модели с немного другими размерами
Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.
Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.
Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей
Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями
Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.
Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.
С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.
Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.
Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.
Как ухаживать
Грамотный уход – залог длительной службы металлической мебели.
Предварительно любая металлическая мебель должна быть пройдена грунтовкой, особенно по всем углам и стыкам, где может скапливаться влага. Затем её покрывают специальной защитной краской, которую регулярно следует обновлять.
Правильный уход за металлической кованой мебелью предусматривает:
- очищение без применения абразивов, способных оставить на изделии царапины;
- ножки должны иметь специальные подпятники, предотвращающие царапины и другие деформации при эксплуатации;
- при комбинации металла с другими материалами все детали должны очищаться в соответствии со своими свойствами;
- при лаковом покрытии кованых вещей нежелательно держать их на улице во время морозов, так как это может вызвать растрескивание поверхности лака, а затем и разрушение металла.
Потускневшим металлическим поверхностям можно вернуть естественный блеск с помощью состава, состоящего из нашатыря, воды и известняка (мела или зубного порошка). Полученный раствор должен быть однородным. Смачивая в нём мягкую ткань, тщательно протирают металл до появления лоска, пятна ржи очищают с помощью преобразователя ржавчины.
О том, как сделать садовые качели из металла, смотрите в следующем видео.
Подготовительные работы
Прежде чем закупать материалы для изготовления гарнитура, нужно отобразить свои планы в эскизах и чертежах. В этом помогут художественные навыки и программы 3D-моделирования.
Мнение эксперта
Смирнова Екатерина Анатольевна
7 лет занимается дизайном интерьеров, профессиональный архитектор
После чего возможен точный расчет количества деталей и их геометрических параметров. С целью упрощения процесса изготовления и сборки мебели заказывают щиты или ЛДСП нужных размеров.
С таким материалом несложно сделать кухонную мебель своими руками.
На этапе подготовки к сборке кухни покупают:
Глаза боятся а руки делают: приступаем к замерам
Важный момент в изготовлении мебели – замеры кухни. Есть несколько вариантов расположения гарнитура:
- угловой;
- вдоль одной стены;
- вдоль двух стен, находящихся друг напротив друга.
Для получения точных данный важно обеспечить свободный доступ к стенам. Поэтому старый кухонный гарнитур желательно демонтировать
На листке бумаги отмечают следующие расстояния:
- длину стены;
- расстояние до развязки канализационных и водопроводных труб и от нее до угла комнаты;
- высоту столешницы;
- расстояние от пола до нижней линии навесных шкафов;
- высоту ножек;
- ширину столешницы и тумб.
Как сделать кухню, подскажут советы опытных мебельщиков. Мастера рекомендуют выполнять замеры с точностью до миллиметра.
Нужно заранее определить местоположение мойки и варочной панели или плиты. Если в комнате проходят газовые трубы, указывают расстояния до них от края стены и от них до угла помещения.
Это определяет конфигурацию расположения навесных шкафов.
Новички часто сомневаются в том, как правильно сделать замеры кухни. Мастера советуют перепроверять все расстояния 2-3 раза и не забыть указать местоположение вытяжки.
Также необходимо заранее продумать, как будет отводиться поток воздуха в вентиляционное отверстие: с помощью гофротрубы или пластикового короба. На листке бумаги должны быть отмечены все габариты, размеры каждого элемента гарнитура.
Самостоятельное изготовление чертежей
Проектирование гарнитура желательно выполнять после приобретения встраиваемой бытовой техники. Только так можно получить точные данные о размерах тумб. Если техника не приобретена, заранее определяются с моделью и находят данные о ее габаритах у производителя или продавца.
Произвести расчет кухонной мебели своими руками можно на основании эскизов и выполненных ранее замеров стен. Опираются и на примеры типовых модулей гарнитура. Так, схема навесного шкафа включает следующие элементы:
- боковые стенки – 2 шт.;
- полки – 1-3 шт.;
- задняя стенка;
- фасад;
- петли мебельные – 2 шт.;
- ручка – 1 шт.;
- опоры для полок – 2-4 шт.
Боковые стенки соединяют с горизонталями винтами-конфирматами. Для каждого модуля определяют количество крепежей и указывают их местоположение. Кухня своими руками, чертежи и схемы которой максимально подробные, изготавливается и собирается легко и быстро.
Если заготовки заказывают на предприятии, учитывают, что все размеры модулей должны быть кратны 15. За индивидуализацию проекта придется доплачивать. На чертеже все элементы обязательно пронумеровывают. Этими цифрами маркируют готовые детали, полученные из мебельного цеха или выпиленные с помощью электролобзика.
Необходимые инструменты и материалы
Кромка – узкая прочная лента, изготовленная из меламина, АБС-пластика или ПВХ. На ее нижнюю сторону может быть нанесен слой клея.
Кромкование выполняют двумя способами:
- с помощью нагрева (для кромок с клеевой основой);
- с помощью клея (для бесклеевых).
С тем, какой материал будет закуплен, определяются заранее. Если кромку будут крепить на клей, выбирают любой из рекомендуемых:
Если собирают кухню из профиля, готовят инструменты для работы с металлом:
- болгарку с диском по металлу;
- ножницы по металлу;
- тонкие сверла для формирования отверстий в металлопрофиле.
Для изготовления кухни из древесины потребуются следующие инструменты:
- электролобзик;
- молоток;
- пассатижи;
- дрель или шуруповерт;
- сверла;
- отвертки;
- струбцины.
Независимо от материала изготовления гарнитура потребуются:
- рулетка;
- наждачная бумага средней зернистости;
- утюг для кромкования или клей;
- пузырьковый уровень;
- металлическая линейка;
- строительный угольник.
Крепежные и соединительные элементы для сборки мебели:
- механизмы открывания-закрывания для фасадов;
- направляющие для выдвижных ящиков;
- петли-крокодилы для навешивания дверок;
- стяжки для соединения элементов модуля;
- шканты для монтажа столешницы;
- саморезы 4х16 мм.
В целях экономии материала задние стенки шкафов можно сделать из тонкого ДВП.
Виды деревянных конструкций
Самодельную садовую мебель из дерева можно назвать такой, которая поражает воображение своим разнообразием. Из металла и дерева опытные мастера способны создать настоящие произведения искусства, которые неизменно вызывают завистливые вздохи соседей.
Учитывая, что далеко не все домовладельцы обладают навыками столярных работ, рассмотрим несколько простых конструкций.
Скамейка
Скамейки на дачном участке используются для организации места семейного отдыха. Они могут устанавливаться отдельно или в комплекте с деревянными столами. Сделать простую деревянную скамейку сможет даже начинающий мастер.
Собирается конструкция по такой схеме:
- доски и бруски, необходимые для изготовления, распиливаются в размер согласно подготовленным чертежам;
- сколачиваются опорные стойки: 2 доски, расположенные под углом 45 градусов, скреплённые между собой двумя поперечинами;
- стойки соединяются между собой продольным бруском, придающим конструкции необходимую жёсткость;
- к каждой стойке прибивается длинный брусок длиной 76–80 см, который послужит основанием для спинки.
После сборки каркаса сиденье и спинка обшиваются досками, поверхности зачищаются от заусенцев и зашлифовываются. Скамейка покрывается несколькими слоями лака.
Складной стульчик
Незаменимая вещь для любого дачного хозяйства. Стульчики удобны в хранении и транспортировке, поэтому их можно брать с собой на рыбалку.
Изготавливается изделие по схеме:
- собирается сиденье – рама заданного размера обшивается поперечными рейками;
- ножки располагаются крестообразно, соединяются между собой металлической осью с фиксатором;
- спинка, сиденье и ножки крепятся резьбовым способом, соединяясь между собой;
- спинка устанавливается с таким расчётом, чтобы угол наклона составлял 20–35 градусов.
Сиденье может быть не деревянным, а изготавливаться из прочной ткани (брезента).
Столик для пикника
Модели лучше делать сразу вместе с лавочками. Сборная конструкция упрощает процесс выполнения работ, в зависимости от длины столешницы здесь могут с комфортом разместиться 6–8 человек.
Для сборки потребуются следующие детали:
- рейки – 8–10 штук, которые пойдут на изготовление столешницы;
- доски – 2 штуки, это будут сиденья лавочек;
- ножки – 4 штуки, срезанные под углом 60 градусов;
- упоры – 2 штуки, крепятся к ножкам с торца столешницы, служат основанием для крепления сидений, придают конструкции необходимую жёсткость;
- перемычки – 2 штуки, соединяют верхнюю часть ножек, служат основанием для столешницы.
Детали крепятся между собой саморезами, поверхности отшлифовываются и покрываются лаком.
Детские качели
Если в семье есть маленькие дети, имеет смысл позаботиться об организации досуга для малыша. Самым простым способом для этого считаются подвесные качели.
Собираются качели следующим образом:
- выпиливаются два бруска длиной 300 мм, которые послужат основанием для сиденья;
- сверху прибивается 5 дощечек длиной 400–450 мм;
- к углам сиденья крепятся вертикальные бруски: спереди 240 мм, сзади – 350–400 мм;
- передние вертикальные бруски соединяются между собой одной поперечной планкой, расположенной в верхней части, задние стойки обшиваются досками, образуя спинку.
Теперь остаётся зашкурить и обработать все поверхности, повесить качели на дерево или закрепить к деревянной перекладине.
Шезлонг
Довольно сложная конструкция, которая напоминает раскладывающееся кресло-кровать. Принцип работы складного механизма можно позаимствовать из схемы раскладного стульчика. Однако у шезлонга раскладываются не ножки, а опускается спинка. В результате вместо удобного кресла получается место для принятия солнечных ванн.
Размеры сиденья и спинки рассчитываются индивидуально, в зависимости от комплекции человека. Каркас обшивается досками, для комфортного использования можно поставить подлокотники.
Лежак
Упрощённый вариант шезлонга. Здесь сколачивается обычный прямоугольный топчан длиной 2,2 м, шириной не менее 70 см. Поверхность каркаса обшивается поперечными досками.
Доски покрывают не всю поверхность. В изголовье оставляется небольшой квадрат свободного пространства. Здесь можно смонтировать поднимающуюся спинку, которая позволит принимать полулежащее положение.
Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками
Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.
Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.
На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:
- Электропила.
- Рубанок.
- Шлифовальная машина.
- Болгарка с резными и зачищающими дисками.
- Аппаратура для сварки и электроды.
- Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
- Приспособления для гнутья труб (по необходимости).
Материалы подбираются согласно чертежу:
- Профильные трубы в необходимом количестве.
- Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
- Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
- Соответствующие краски и грунтовки.
Дизайн и конструкция
Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.
В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.
Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.
Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.
На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.
Чертежи и схемы
Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.
Ход работ
Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.
Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.
После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.
Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.
Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.
На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол
Гнутый каркас
Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:
- самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
- трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
- в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.
Мебель из металла и дерева
В быту часто встречают комбинацию деревянной столешницы и металлических ножек. Менять что-то в этом сочетании нет смысла. В случае с лавочками иногда поступают по-другому. В дизайнерских вариантах с обилием технологических форм металл часто «оказывается» выше. Толщину сиденья тогда делают минимальной, чтобы оно не прогревалось излишне на солнце. Интересную в плане геометрии мебель не помешает дополнительно украсить. К примеру, внутренней подсветкой. Отличные комбинации дерева и металла встречают в конструкциях беседок, зон отдыха, террас. Сочетания можно разбавлять камнем, стеклом, пластиком, эпоксидной смолой. Стол с металлической сеткой в роли опоры под столешницу не помешает наполнить камнями. В саду следует выделить зону для хранения принадлежностей вроде стеллажей, а выполнить ее лучше как раз таки с применением металла и дерева.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.
Инструкция по изготовлению стола из профильной трубы
Алгоритм действий по изготовлению любой конструкции стола мало чем отличается.
Прежде чем приступить к работе, желательно составить план. Предварительная подготовка — немаловажный этап, который включает выполнение чертежа, необходимые расчеты, подготовка материалов и необходимых инструментов.
Для работы понадобится — столярный инструмент:
- Болгарка для распиливания профилей.
- Сварочный аппарат для соединение заготовок. В качестве альтернативы — дрель со сверлами для дерева и металла.
- Чтобы обеспечить гладкий срез, понадобятся напильник, диски по металлу и по дереву, наждачная бумага для мелкой зачистки.
- Столярный инструмент — молоток, долото, отвертки и шуруповерт с насадками разных диаметров.
После этого можно переходить к основному этапу:
- Выполнить разметку и напилить трубы на нужные отрезки. Для самого простого варианта понадобится одна длинная и две короткие распорки, четыре ножки.
- Сварить каркас или скрепить элементы конструкции болтами с обязательной проверкой точности соединения: углы между элементами должны быть прямыми.
- Выполняется монтаж распорки.
Зачистка швов сварного каркаса и обработка его элементов антикоррозийным покрытием.
- Установка на каркас столешницы из выбранного материала.
- Финишная отделка зависит от назначения и дополнительных материалов. Отделка столешницы зависит от фантазии мастера и от того, из чего она выполнена: для дерева используют краску, лак, масло. Пластиковые поверхности чаще всего не требуют дополнительной обработки. Столы из профильных труб можно декорировать с помощью элементов ковки в качестве украшения.
- Если стол будет использоваться в жилом помещении, чтобы уберечь напольное покрытие, лучше на ножки надеть специальные насадки.
Создание столов с гнутыми ножками потребует необходимых навыков по использованию изогнутых форм профильных труб.