Правила и варианты распила лдсп

ПВХ-профиль

Такого типа мебельные кромки, как правило, изготавливаются из высококачественной ПВХ-пластмассы с использованием специального высокопрочного покрытия.

Характеристики:

• наличие большой цветовой гаммы (древесных со структурами, металлических, глянцевых, однотонных);
• могут быть применены к ДСП, толщина которых, как правило, составляет шестнадцать на тридцать два с половиной миллиметра;
• материал может быть как мягким, так и жестким.

Существует несколько видов ПВХ профилей:

• П — образные (накладные). Они могут быть гибкими и жесткими.
• Т — образные (врезные) с обхватом или без него.

За счет наличия специальных «бортиков», обладают способностью идеально скрывать скол или неровность на торцевой поверхности, рез которой делался некачественно или при помощи плохо наточенных пил. В ряде случаев, например, при дизайнерских задумках, они также могут являться элементами декора.

Как клеить кромку на ДСП в домашних условиях? Довольно просто. Для этой работы использовать необходимо ленту, на которую уже нанесен клеевой состав. Наклейку проводят при помощи обычного бытового утюга. Делается это следующим образом. Отрезается подходящий кусок кромки с небольшим запасом, помещается на обрабатываемый торец и разглаживается утюгом.

Доброго времени суток всем читателям и посетителям сайта « »!
Как вы поняли из заглавия статьи, речь пойдёт о том, как оклеить кромкой торцы ламинированного ДСП самостоятельно в домашних условиях без специального оборудования.
До недавнего времени это было весьма проблематично для домашних мастеров. В основном дома можно было работать с обычной бумажной кромкой на самоклеющей основе. Клеили её очень просто, с помощью утюга или фена путём нагрева. Много мебели я также обрабатывал именно бумажной кромкой. Но всем известно, что бумажная кромка неустойчива к механическим и другим воздействиям. Для того, чтобы исправить такое положение дел её стали заменять на пластиковую.
Но для того чтобы наклеить такую кромку, нужно иметь специальный кромочный станок (стационарный или ручной) и фрезер со специальной фрезой для обработки кромки и удаление лишнего. Всё это оборудование стоит не дешево и поэтому для штучного производства мебели приобретать его нет никакого смысла.
Однако всем хочется, чтобы сделанный кустарным способом шкафчик выглядел ничем не хуже шкафчика, сделанного в мебельной мастерской.
Поэтому я и хочу, с вами поделится способом оклейки пластиковой (ПВХ) кромкой деталей из ДСП на примере небольшого шкафа-купе со встроенной антресолью для прихожей.
Этим способом я сам пользуюсь и весьма неплохо.Для изготовления шкафа-купе нам понадобятся такие детали.
Из ламинированного ДСП (16 мм).Антресоль.

• 580×400 мм – 2 шт. Боковые для антресоли.
• 1120×400 мм – 1 шт. Верхняя деталь антресоли.
• 1088×290 мм – 1 шт. Полка антресоли.
• 1088×300 мм – 1 шт. Нижняя деталь антресоли.
• 300×290 мм – 1 шт. Стойка-опора для полки антресоли.

Она, обязательна, нужна, т.к. полка очень широкая (1088 мм) и без опоры может прогнуться.Шкаф.

• 1960×420 мм – 2 шт. Боковые для основного шкафа.
• 1944×320 мм – 1 шт. Перегородка основного шкафа.
• 1120×420 мм – 2 шт. Нижняя деталь шкафа.
• 1088×320 мм – 1 шт. Верхняя деталь шкафа.
• 550×320 мм – 1 шт. Полка для левого отдела.
• 521× 320 мм – 1 шт. Полка для правого отдела.
• 521×312 мм – 2 шт. Полки для правого отдела.
• 350×320 мм – 1шт. Дополнительная стойка для устройства выдвижных ящиков.

Выдвижные ящики.

• 413×130 мм – 4 шт. Поперечные детали.
• 300×130 мм – 4 шт. Продольные детали.
• 150×465 мм – 2 шт. Фасады.

Детали из ДВП.

• 595×1115 мм – Задняя стенка антресоли – 1 шт.
• 1972×1115 мм – Задняя стенка шкафа – 1 шт.
• 440×295 мм – Дно для выдвижных ящиков – 2 шт.

Комплектующие.

• Конфирмат.
• Микролифт длиной 300 мм – 2 шт.
• Опоры пластиковые регулируемые высотой 50 мм – 6 шт.
• ПВХ (пластиковая кромка) – 10 м.
• Раздвижная система на две двери-купе + верхняя и нижняя направляющие.
• Стяжки мебельные – 2 шт. Для скрепления основного шкафа с верхней антресолью.
• Телескопические направляющие для выдвижных ящиков длиной 300 мм – 2 комплекта.

Порядок подготовки и сборки шкафа-купе с встроенной антрес
олью.

В подготовку деталей собственно и входит оклейка кромкой торцов.

Как подобрать кромку для деталей и полок шкафа-купе

Если вы решили делать шкаф-купе своими руками, то вам придется столкнуться с выбором кромки и определения сторон деталей, которые нужно оклеивать кромкой.

Бывает, когда идеально подходящую по цвету кромку подобрать не получается. Тогда приходится выбирать что-то контрастное или перекликающееся по оттенку с лицевой фурнитурой, профилем, оформлением ручек, светильников, зеркал другой мебели. Все зависит от общего дизайна шкафа-купе и отделки интерьера в целом.

Рекомендации по выбору кромки и определению сторон для закатки:

1. Для разных деталей может подбираться разная толщина кромки и разный тип. Например, внутренние перегородки, полки можно оклеить меламиновой кромкой или ПВХ толщиной 0,4 мм. Фасады выдвижных ящиков обычно кромят ПВХ толщиной 1-2 мм. Видимые торцы боковин, дна и козырька также можно оклеить ПВХ толщиной 1-2 мм или использовать накладной профиль.
2. Стороны деталей шкафа-купе, которые будут примыкать к лицевым поверхностям других деталей, оклеивать кромкой не нужно. Так же, как и торцы, которые будут прикрываться задней стенкой из ДВП. Если шкаф встроенный и у него не будет задней стенки, то торцы, примыкающие к стенам, лучше обработать, хотя бы наклеить меламиновую кромку.
3. Съемные полки обязательно оклеивают с переднего края. Если принято решение кромить их по периметру, то обязательно учитывайте толщину кромки. Даже под меламиновую кромку лучше отнять 1-2мм по ширине съемной полки, чтобы она свободно вошла в отведенную нишу.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

Вспомогательные приспособления:

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

Инструменты:

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления. Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений. Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на линию распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол. Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.

Остановлюсь на типах лент — кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова «бумага») лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему

Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным

Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.

Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей

Однако, обратите внимание,
стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно

Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.

Оформление невидимого торца

Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него

Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

• Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
• Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
• Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
• Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Где нужно выполнять кромление

Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами — защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

АБС кромка

Производится из Акрилнитрилбутадиенстирола – честно говоря, не сильно отличается от кромки ПВХ, отличия являются больше маркетинговыми ходами, но считается, что такая кромка не выгорает на солнце, имеет более насыщенные цвета, не электризуется (что удобно при фрезеровке – не липнет к оборудованию), не содержит ядовитых примесей, и просто прочнее, чем ПВХ кромка.

Естественно, такая замечательная вещь стоит несколько дороже.

Стандартные размеры, да и работа с ней аналогичны с ПВХ кромкой.

Еще один вариант обработки торцов – набивка канта. Эта методика уже отходит в прошлое, но тем не менее, еще пользуется благодаря простоте.

Виды

В современном производстве мебели изготовители предлагают сразу несколько вариантов кромкования. Это удобно для того, чтобы увеличить или уменьшить стоимость мебели под заказ. Кроме того, изготавливая изделия самостоятельно – возникает вопрос, какой вид мебельной кромки выбрать. Чтобы не запутаться, необходимо детально разобраться с особенностями каждого, выделив их плюсы и минусы.

Исходя из предложенной информации, можно сделать вывод, что наиболее оптимальной для домашнего использования считается мебельная кромка АБС – она надежно защищает края изделий, предотвращая повреждения.

ПВХ

П-образная

АБС

Меламиновая

Столешница из плитки на кухню: кафель или керамогранит?

Первое, с чем стоит определиться — это материал, из которого будет изготовлена поверхность стола. Сегодня производители предлагают два варианта: керамическую или кафельную и керамогранитную плитку.

Состав у них одинаковый: гранит, полевой шпат, каолиновая и иллитовая глина. Основное же различие — в процессе производства. Керамогранит прессуется под большим давлением и обжигается при температуре порядка 1300 градусов против 900 — 1200 градусов обжига керамики. Это приводит к тому, что в материале образуется гораздо меньше пор. А это непосредственно влияет на водонепроницаемость, износостойкость и светочувствительность конечного изделия.

Керамический гранит поглощает примерно 0,05% воды, в то время как керамика — порядка 10-20%.
По прочности он сопоставим с натуральным камнем. Но рисковать всё же не стоит: не отбивайте мясо на поверхности стола, используйте для этого доску.
Столешница из кафельной плитки, при постоянном воздействии на неё солнечного света, может выцвести. Это связано с тем, что рисунок-глазурь наносится на поверхность материала. При производстве керамогранита красящие пигменты добавляются в основную глиняную массу, в итоге он получается однородного цвета по всей толщине.
Керамический гранит устойчив к воздействию щелочных и кислотных реагентов, его можно чистить любыми моющими средствами и тереть даже жёсткой губкой.
Фактура играет роль при уборке: за рельефными поверхностями сложнее ухаживать.
Подбирая материал, не забудьте о бордюре. Он добавит декоративности и облегчит оформление торцевой части гарнитура. Его можно сделать из основного массива или из плитки другого дизайна

Другой вариант — деревянный или алюминиевый профиль.
Если предусмотрен фартук или он уже имеется, обратите внимание на цветовую сочетаемость и гармонию стилей.

При выборе плитки учитывайте размер помещения. Крупные брикеты со стороной 30 см будут органично смотреться в просторной кухне. Если же площадь небольшая, подойдёт 10х10 см или 15х15 см. Вариант для самых смелых и кухонь в современном стиле — изразец со стороной 60 см.

1 из 8

Archiproducts

2 из 8

Instagram @prima_keramika

3 из 8

Archiproducts

4 из 8

Archiproducts

5 из 8

Archiproducts

6 из 8

Instagram @melaniegonin_architecte

7 из 8

Instagram @fabien_charuau

8 из 8

Instagram @blues021

Процесс оклейки кромки производится поэтапно

Размотав бухту, приложите ее к торцу детали, оставив немного кромки для обрезки.

В стандарте ширина кромки составляет 2,1 см, а ДСП, как правило, имеет ширину 1,6-1,8 см, поэтому останется также запас и для обрезки и для затирания краев. Чтобы не делать лишней работы и не резать кромку вдоль с двух краев, лучше выровнять ее по одной стороне, а лишнее впоследствии обрезать лишь с другой стороны.

Приложив кромку к фасаду, начинайте ее нагревать и гладить утюгом

Особое внимание стоит уделить краям торцов – там проглаживать необходимо наиболее тщательно.
Детали небольшой длины проглаживаются целиком и сразу, а более длинные отрезки стоит нагревать и проглаживать частями – участками по 40 сантиметров. Торец охлаждается с помощью войлока или влажной тряпочки.
Исходя из качества используемой ленты, подбирается и регулируется температура нагрева утюга

Если все выставлено правильно, то утюг прямо скользит по поверхности, ни за что не цепляется и не царапает кромку. Если нагрев правильный, то клей под кромкой будет растекаться равномерно. А если слишком переусердствовать и перегреть кромку, то пойдут пузыри и кромку придется снять и выкинуть.
Если Вы все же испортили какой-то участок, то для того, чтобы снять испорченный материал, необходимо его вновь нагреть и поддев ножом снять. Очистив поверхность можно приступать к оклейке заново.
Если кромка качественная, то приклеится она, лишь после полного остывания. Обнаружив, что кромка полностью остыла, можно приступать к обрезке лишнего. Обрезать правильно можно, загнув кромку, потерев ее бруском, пока не будет видна фаска белого цвета. Увидев подложку уже можно обрезать ненужный материал.
После обрезки все края аккуратно и тщательно затираются брусом с наждачной бумагой. На этом этапе оклейка меламиновой кромки заканчивается. И можно смело приступить к установке ручек.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila) . Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем . Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ

Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен

Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема…
Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о…

Клеим крепко, прочно, правильно. Выбираем, подбираем хороший, лучший, …
Научимся правильно выбирать клей и клеить. Лучший клей — подходящий и правильно…

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….

Почему греются провода и места их соединений? Как надежно соединить ка…
Выполняем электропроводку надежно. Что влияет на надежность электропроводки, эле…

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б…
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит…

Самодельная рамка картины. Как сделать самому, как уменьшить покупную?…
Как сделать своими руками рамку для картины или фотографии или подогнать покупну…

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки…
Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по…

Чтобы продлить срок службы мебели, осуществляют кромление ДСП – нанесение кромки ПВХ на торцы деталей. Наша компания предлагает вам кромление, присадку и другие услуги по обработке древесно-стружечных плит по доступным ценам.

Алюминиевый кант

Установка аналогична его пластиковому собрату, но данный материал очень плохо гнется, поэтому его приходится пилить, да еще под углом строго в 45 градусов. Для этого недостаточно простого стусла – нужен станок (и фрезер – для врезного канта), поэтому для домашних мастеров практически не пригоден (я как то пилил такой кант на стусле – намучился, извел вдвое больше материала, чем требовалось, потом дорабатывал напильником, короче, больше не связываюсь).

Данный материал отлично смотрится, не подвержен истиранию и выгоранию, так же повышает влагозащищенность ЛДСП, но при этом сложен в монтаже.