Эмаль мл-12: технические характеристики, производитель, расход

Технические характеристики

Технические характеристики эмали МЛ-12 описаны в ГОСТе, которому соответствует данная эмаль. Оттенки этого материала регулируются картотекой образцов, где каждый цвет соответствует своему индивидуальному номеру. Расшифровка этой таблицы содержит оттенок и номер краски, к примеру, 22-оранжевая МЛ-12. В расшифровке также указано допустимое отклонение по цвету. Наносимый слой соответствует следующим требованиям:

•  отсутствуют трещины и морщинки;
•  нет никаких посторонних вкраплений;
•  отсутствует оспин;
•  может появляться небольшая шагрень, которая похожа на апельсиновую корку.

Вот перечень основных технических характеристик данной краски:

•  вязкость составляет 70-120 единиц при комнатной температуре, исходя из данных вискозиметра ВЗ-246;
•  степень блеска эмали, имеющий защитный оттенок, составляет 58%, все остальные цвета имеют показатель 35-45%;
•  объем нелетучих компонентов составляют 45-60%;
•  показатель перетира – от 10 до 15 мкм;
•  время высыхания – 30-40 минут при температуре 120-130 градусов;
•  показатель эластичности высохшей эмали на изгиб составляет 3 мм;
•  укрывистость слоя – от 35 до 100 граммов на 1м2, в зависимости от вида поверхности и вязкости материала;
•  показатель прочности покрытия при ударе – 45 единиц, согласно данным прибора У-1;
•  светоустойчивость защитного слоя – от 4 часов;
•  показатель адгезии с основанием – 1 балл.

Калькулятор расчета

Общий принцип произведения расчета прост. До того, как посчитать объем краски, нужный для нанесения на стену, высчитывается площадь поверхности, которую будут окрашивать. Находится цифра путем умножения длины на ширину изделия. После вычитают площадь поверхности, которая не будет краситься. Полученный результат умножается на указанный, на упаковке средний показатель расхода эмали.

Как может меняться расход МЛ-12

Расход может меняться в зависимости от погодных условий.

1. Если стоит жара, эмаль быстро испаряется. В результате потребуется больший объем.
2. Ветер. При ветреной погоде тоже увеличивается расход. Появляются волны и разводы на поверхности. Чтобы исправить огрехи, приходится делать лишний слой.
3. Качество металла. Если есть ржавчина, то МЛ-12 надо больше. К тому же на необработанную металлическую поверхность уйдет больше лакокрасочного материала.

Стоимость МЛ-12 приемлемая для широких слоев населения. Поэтому она так популярна. Эмаль пользуется оправданным спросом у покупателей также потому, что обладает высокими защитными и эстетичными параметрами. Помимо этого, большое разнообразие цветовой гаммы делает ее еще более востребованной, так как это дает возможность выбрать нужный оттенок. Краска доказала свою высокую эффективность. Отличные показатели позволяют МЛ-12 выступать прекрасным средством для окрашивания металлических поверхностей.

Особенности нанесения

• Белая эмаль может использоваться только на тех поверхностях, которые не будут подвергаться избыточному загрязнению и запылению.
• Эмали по дереву с повышенной концентрацией искусственных лаков и пониженным содержанием наполнителей смотрятся лучше обыкновенных покрытий.
• Алкидно-эпоксидный материал серии ЭП непригоден для регионов крайнего севера.
• А материалы серии ФЛ (феноломасляные) стремительно высыхают без утраты качества и образуют при этом весьма крепкие покрытия.

Вопреки распространенному мнению, быстросохнущая краска не содержит вредных для здоровья компонентов. Более того, она включает преимущественно натуральные нетоксичные вещества. Такие ЛКМ не скользят, потому их можно использовать в любых помещениях.

Техника безопасности

Во время работы с эмалью МЛ-1110 необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

•  защищать кожу, дыхательные органы и глаза от попадания эмали и ее паров. Для защиты применяются индивидуальные средства защиты, такие как очки, респиратор и перчатки. Если краска попадет на кожу или в глаза, их немедленно нужно промыть проточной водой, после чего желательно показаться врачу;
•  чтобы защитить кожный покров рук, можно использовать специальную пасту “биологические перчатки”;
•  так как испарения МЛ-1110 являются токсичными и вредными для человека, во время окрашивания необходимо позаботиться о качественном вентилировании помещения. Лучше наносить данный лакокрасочный материал на улице, на открытой площадке;
•  эмаль является горючей и легковоспламеняющейся, поэтому в помещении должны находиться средства пожаротушения, такие как песок и огнетушитель.

Описание и особенности краски

Лакокрасочное изделие МЛ-12 изготавливается по государственным нормативам и стандартам. Ее состав соответствует ГОСТу 9754-76. В нем прописаны ее характеристики. Согласно ГОСТу, это лакокрасочное изделие в виде суспензии, содержит различные добавочные пигменты, которые разводятся в алкидных и других смолах или в растворителях, таких как уайт-спирит.

Окрашивать ею рекомендуют поверхность в два слоя, можно и в три слоя. Сначала надо грунтовать шпатлевками или грунтовками. Это гарантирует сохранность внешнего вида и эксплуатационных возможностей товара до пяти лет в средней климатической зоне. В тропиках краска не потеряет своих свойств в течение одного года.

Благодаря входящим в состав пигментам, краска МЛ-12 может защитить конструкцию от сырости, порывов ветра, снегопада и других неблагоприятных внешних воздействий. Покраска сделает предмет более привлекательным, он приобретет красивую расцветку.

Особенности

Эмаль МЛ-12 имеет следующие особенности:

1. Антикоррозийные свойства. Противостоит ржавчине.
2. Покрытые изделия краской могут эксплуатироваться как в закрытых, так и в открытых помещениях.
3. Основная область покраски – это кузовные элементы транспортных средств.
4. Не боится дождя и снега.
5. Изделие приобретает красивый внешний вид.

Описание продукта

Эмаль МЛ-12 производится согласно государственному стандарту — ГОСТу 9754-76. Это краска в форме суспензии, содержащая различные пигменты, разведенные в алкидных и прочих смолах, органических растворителях. Рекомендуется окраска ею поверхностей в два слоя, с предварительным грунтованием шпатлевками В-КФ-093, В-КЧ-0207. Это является гарантией сохранности эстетических и эксплуатационных свойств изделия до 5 лет при умеренном и холодном климате. В тропическом климате покрытие сохранится до года.

Реализуется эмаль МЛ-12 в крупной таре, минимальный объем — 18 кг. Маленьких упаковок производителями не представлено. После нанесения на металлические поверхности на них формируется однородная пленка без включений, примесей, не расслаивающаяся. Краска выпускается в разных цветах, в магазинах можно найти:

• черную;
• желтую;
• белую;
• бежевую (разных оттенков);
• песочную;
• коричневую;
• оранжевую;
• красную;
• синюю и голубую (разных оттенков);
• бирюзовую;
• зеленую и многие другие.

Ассортимент цветов эмали разнообразен и включает даже такие оттенки, как фисташковый, дымчатый. При необходимости желаемый цвет изготовляется производителями на заказ.

Средство пожароопасно, его надо хранить вдали от источников огня. Все работы производятся при наличии хорошей вентиляции, нельзя допускать попадания эмали в рот, органы дыхания.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,28 мм.
Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02-01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20±2 °С в течение 5-7 мин, а последнего слоя при 100-105 °С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с пределами измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм.
Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.
Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40-50 мкм.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.
Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2) °С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0-12 в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки
Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.

4.6. (Исключен, Изм. N 2).

4.7, 4.8. (Исключены, Изм. N 1).

4.9. Определение условной светостойкости
Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п.4.2, испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл.1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2) °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета.

4.10. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) проводят пo ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А — И-50А), нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 пo ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в подпункте 15 табл.1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.11. (Исключен, Изм. N 1).

Цвета

Полки магазинов наводнили эмали совершенно непредсказуемых цветов в борьбе за покупательский выбор. Мы все с детства знакомы в основном с белой эмалью для ванной комнаты, но не стоит этим ограничиваться. Тот или иной оттенок получается в результате смешения различных красящих металлов.

Синюю эмаль можно получить, добавив в состав оксид кобальта или медь. Ей нередко покрывают трубы или даже стены в хозяйственных постройках за городом.

Для дачной кованой ограды или ставен часто используют эмаль зеленого цвета, создаваемую из смеси оксидов хрома или меди, а также никеля.

Популярна сейчас и розовая эмаль – ее используют в интерьерах арт-пространства или салонов красоты, для покраски девичьего велосипеда. Получается этот нежный оттенок из смеси оксидов хрома и олова.

Самый востребованный цвет эмали – черный. Его часто используют в интерьерах жилых помещений даже для той же сантехники. Образуется такой цвет из смеси оксидов никеля в сочетании железа и марганца, иногда с добавлением кобальтовых и хромовых соединений.

Перламутровая VGT – ноу-хау последних лет, предназначенная для работы с разными поверхностями, такими как деревянный багет, гипс или металл. В дополнение к уже и так цветной декоративной штукатурке или чистовым бесцветным обоям также может наноситься перламутровая эмаль.

В составе ее заложены такие элементы, как перламутровый пигмент, дисперсионный акриловый полимер на водной основе и модифицирующие добавки. Благодаря этому удалось получить необычные оттеки типа золотого, бронзового, жемчужного, гранатового, серебристо-белого и даже цвета «хамелеон».

Перламутровую VGT эмаль используют не столько для защиты поверхности от агрессивной окружающей среды, сколько для придания еще большего декоративного эффекта, характерного поблескивания и интересной фактуры элементу дизайнерской отделки помещения. Тем не менее, такое покрытие применяется как для нанесения на объекты, постоянно находящиеся внутри помещений, так и для предметов, находящихся большую часть года на улице, обладая высокой стойкостью к атмосферным перепадам и сопротивляемостью воздействию воды и света.

Как пользоваться эмалью по металлу МЛ-12

Покрасочные работы следует проводить шаг за шагом, соблюдая все этапы и принципы работы для получения в результате красивого и ровного покрытия. Далее будет описаны эти этапы.

Покрасочные работы следует проводить шаг за шагом, соблюдая все этапы и принципы работы.

Поэтапное применение

Первоначальный этап подготовительный. Изделие необходимо тщательно очистить от всех видов загрязнений, включающих грязь, пыль, ржавчину, жир, и удаляют старую краску. С металла можно удалять ненужные элементы пескоструйной обработкой. Предыдущие покрытия подвергают шлифовке. К этому же этапу относят работы по обезжириванию поверхности и грунтовочные.

Изделие обязательно должно быть обработано грунтовкой. Грунтовкой лучше покрывать в 2 слоя, между нанесением должно пройти время достаточное для высыхания предыдущего.

Изделие необходимо тщательно очистить от всех видов загрязнений.

Завершающий этап начинают после высыхания слоя грунтовки. Сначала следует использовать растворитель для МЛ 12, чтобы разбавить эмаль. Для этого берут растворитель Р-647, Р-650 ксилола или сольвента. Добавив растворитель смесь перемешивается, и оставляется на 15 минут. Растворителя не добавляют больше четверти объема самой МЛ 12.

Покрывают эмалью поверхность пульверизатором в 2 слоя, путем распыления. 1-ый слой рекомендовано сушить при температуре 110-130 градусов, при отсутствии необходимых приборов, допускается просушка при стандартной комнатной температуре, но тогда используется отвердитель Изур. 2-ой слой сушат таким же принципом.

При работе стоит помнить о мерах безопасности и не пренебрегать использованием защитной одежды и респиратора.

Покрывают эмалью поверхность пульверизатором в 2 слоя.

Расход на метр квадратный

Вопрос расхода эмали является важным. Поэтому в статье предоставлена данная информация. Итак, на один квадратный метр потребуется примерно 80 гр. на один слой. Возможен больший расход (в 100 гр. на кв. м.), данная цифра растет в зависимости от типа поверхности.

Цена краски не очень высокая, и учитывая ее расходные показатели, проведение работ с ее использованием будет недорогим.

На один квадратный метр потребуется примерно 80 гр. на один слой.

Эмаль ПФ-218 ХС и ГС

В зависимости от режима сушки и назначения выпускаются эмали двух марок: ПФ-218 ХС (холодной сушки) и ПФ-218 ГС (горячей сушки). Эмали представляют собой суспензии пигментов, наполнителей и антипирена в пентафталевом лаке с добавлением растворителей. Выпускаются эмали следующих цветов: белая, розовая, коричневато-оранжевая, бледно-желтая, светло-зеленовато-желтая, зеленовато-желтая, салатная, светло-голубая и светло-серая. Эмали образуют матовую пленку.Эмаль наносится на поверхность кистью, валиком, краскораспылителем. Растворители для эмали: сольвент, уайт-спирит, ксилол.Расход эмали на 1 слой 120-170 г/м2.Время высыхания: для эмали ПФ-218 ХС — 24 часа при t=20 град.С;для эмали ПФ-218 ГС — 24 часа при t=20 град.С, 4 часа при t=105+/-5 град.С.Гарантийный срок хранения 18 месяцев.

Эмали предназначены для окраскисудовах помещений, приборов, механизмов и оборудования, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности.Эмаль ПФ-218 ХС используется для окраски внутренних жилых, служебных и специальных помещений судов неограниченного района плавания.Эмаль ПФ-218 ГС используется для окраски наружной поверхности приборов, механизмов и оборудования, нагревающихся в процессе эксплуатации до температуры не выше 100 град.С и устанавливаемых в помещениях, указанных выше. Допускается применение светло-серой эмали ПФ-218 ГС для окраски внутренних жилых и служебных помещений с режимом холодной сушки.

Технические параметры средства

Технические характеристики прописаны в государственном стандарте на данную защитную эмаль. Цвета продукта регулируются согласно картотеке образцов, где каждому оттенку присвоен индивидуальный номер. В расшифровке указывается номер и цвет, например: красная краска — МЛ-12 — 46. Там же отмечаются допустимые отклонения по колеру. Создаваемое покрытие должно соответствовать таким требованиям:

• отсутствие морщинок, трещин;
• отсутствие посторонних включений;
• отсутствие оспин;
• возможна небольшая шагрень (напоминает «апельсиновую корочку»).

Согласно измерению вискозиметром ВЗ-246 при температуре двадцать градусов тепла вязкость продукта равна 70–120 единиц. Прочие технические параметры средства таковы (варьируют в зависимости от цвета):

1. Степень блеска краски защитного цвета — 58 %, у остальных цветов — 35–45 %.
2. Степень перетира — 10–15 мкм.
3. Количество нелетучих веществ — 44–60 %.
4. Период высыхания эмали — 35 минут при температуре около 130 градусов.
5. Укрывистость пленки — 35–100 грамм/метр квадратный.
6. Эластичность покрытия во время изгибания — 3 мм.
7. Прочность защитного покрытия при ударе (используется прибор У-1) — 45;
8. Сцепление с поверхностью — 1 балл;
9. Светостойкость покрытия — от 4 часов.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей.
Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.
Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами.
Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

		Температура, С°
Наименование материала	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	вспышки	само- воспламенения	Концентрационные пределы воспламенения,  % (объемные доли)	Класс опасности
Ксилол	50	24	450	1,0-6,0	3
Уайт-спирит	100	33	270	1,4-6,0	4
Спирт бутиловый	10	34	345	1,7-12,0	3
Сольвент	50	8-25	464-535	1,02	4
Тяжелый растворитель	—	25	500	0,9-9,5	—
Соединения свинца	0,01	—	—	—	1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5

Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа «биологические перчатки».
(Измененная редакция, Изм

N 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Эмаль МЛ-12 — основные свойства и технические характеристики

Краска мл 12 производится по ГОСТу 9754-76, она представляет собой консистенцию, включающую алкидные и другие смолы, пигменты и органические растворители. Благодаря этим компонентам краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний. Также покраска делает изделие более привлекательным внешне, оно приобретает ровный красивый цвет.

Наносить эмаль следует 2-мя слоями, на предварительно загрунтованную поверхность средствами В-КФ-093, В-КЧ-0207. Данный этап позволяет увеличить время, которое покрытие будет сохранять свой красивый вид и защитные характеристики. Если она используется в климатической зоне с умеренными и холодными температурными показателями, то срок эксплуатации равен 5 годам. В тропической зоне одному году.

Краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний.

Слой краски отвечает ряду требований:

• Не образуются трещины и морщинки;
• Отсутствие каких-либо вкраплений;
• Нет оспин;
• Возможно образование рисунка типа «апельсиновой корки».

Минимальные тары, в которых продается эмаль — 18 кг., в более маленьких тарах ее не производят. На поверхности из металла краска создает ровное пленочное покрытие.

Работы стоит проводить на улице, или в зданиях с хорошей вентиляцией.

Эмаль МЛ 12 обладает рядом технических характеристик, которые прописаны в ГОСТе. К ним относят ниже перечисленные:

• Вязкость, определенная вискозиметром ВЗ-246 при температуре 23-24 градуса, равна 70-120;
• Краска защитного оттенка дает 58% глянец, иных цветов 35-45%;
• Нелетучие элементы содержаться в количестве 45-60%;
• Перетир – 10-15 микрометров;
• При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут;
• Эластичность готового покрытия на изгиб 3 миллиметра;
• 45 единицам равен показатель устойчивости слоя при ударе;
• Способность закрасить поверхность нанесением 1-го слоя – 35-100 гр. на кв.м., зависит от материала изделия и вязкости смеси;
• Сцепляемость – 1 балл;
• Устойчивость покрытия к свету — до четырех часов.

При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут.

Сфера использования ЛКМ

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов. Ею можно красить как весь кузов целиком, так и отдельные его части

Обратите внимание! Обязательным условием является предварительное проведение грунтовочных работ

Часто ею выбирают, чтобы покрасить дорожно-строительную технику, автобусы и другие транспортные средства. Однако, она также применима на любом типе металлических изделий, допускается их эксплуатация после окрашивания и снаружи, и внутри зданий.

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов.

Правила окрашивания

Перед тем как наносить эмаль, обязательно нужно подготовить поверхность. Подготовка включает в себя очистку металлического основания от следов ржавчины, коррозии, пыли, жирных пятен, старых отслаивающихся лакокрасочных материалов, и любых других загрязнений. Металлические детали можно очищать при помощи пескоструйной обработки. Старые поверхности обязательно шлифуются. В подготовку также входит обезжиривание и грунтование. Грунтовать желательно двумя слоями, каждый из этих слоев обязательно должен высохнуть, только после этого можно наносить краску.

Перед нанесением эмаль разводится с помощью растворителя Р-647, Р-650 ксилола или сольвента. После разбавления смесь тщательно перемешивается и оставляется на 15 минут. Нельзя добавлять растворителя больше чем четвертую часть от объема краски.

Особенности окрашивания:

•   расход на 1 метр квадратный составляет от 120 до 150 граммов;
•  способ нанесения – распыление из пульверизатора;
•  число наносимых слоев – 2.

Первый нанесенный слой эмали желательно высушивать горячим методом. Если нет возможности нагреть окрашенную поверхность до температуры 130 градусов, то можно проводить процесс высушивания в комнатных условиях, но в этом случае необходимо использовать отвердитель Изур. Второе нанесенное покрытие высушивается либо при +130 градусов в течение 30 минут, либо в комнатных условиях с использованием отвердителя.

Правила окрашивания

Перед самой процедурой окрашивания основание необходимо предварительно подготовить.

Так, поверхность из металла или целые изделия проверяют на наличие ржавчины, убирают ее, счищают также грязь и пыль. Можно сделать это с помощью пескоструйки.

Если поверхность старая, то можно ее еще отшлифовать хорошо. Кроме этого, по основанию проходят обезжириваемым средством и грунтовочной смесью.

Грунтовочных слоев должно быть два, при этом каждый должен высохнуть по отдельности.

Нюансы окраски такие:

1. Расход – до 150 грамм на один кв. метр;
2. Окрашивают с помощью распылителя;
3. Количество слоев – 2.

Вопросы по работе с эмалью

Потребители зачастую задают вопросы относительно применения лакокрасочного материала МЛ-1110. Вот перечень основных вопросов и ответов на них:

1. После того, как эмаль будет разбавлена, нужно ли ждать какой-то период времени, перед тем как наносить смесь на металл?

Ответ: ждать не нужно, необходимо сразу приступать к окрашиванию. После разбавления краску желательно нанести за 6-8 часов.

2. После того как окрашенный слой высохнет, будет ли он горючим?

Ответ: нет. Лакокрасочный материал является горячим, только находясь в жидком виде, а после полного высыхания пожароопасность у него не более чем у других материалов или покрытий.

3. Можно ли разбавлять МЛ-1110 при помощи растворителя ИЗУР-021?

Ответ: необходимо использовать только те растворители, которые указаны в инструкции по применению краски, чтобы эмаль сохраняла свои характеристики.

Основные свойства и характеристики эмаль МЛ-12

Поверхность изделий, которые покрыты эмалью, обладает качественным глянцевым покрытием, высоким сцеплением с подложкой, имеет хорошую защиту и яркий насыщенный цвет. Покрытие устойчиво к воздействию воды, масла, бензина, света, и перепадам температуры в границах от – 60С до + 60С. Поверхность эмали при необходимости можно отшлифовать и отполировать. Наносить эту эмаль можно кисточкой, но желательно наносить при помощи электрополя, т.е. способом распыления.

Данная эмаль может быть использована в самых различных отраслях промышленности. Все изделия, которые покрыты эмалью МЛ-12, пригодны для работы как внутри помещения, так при различных атмосферных условий.

Внешний вид эмаль МЛ-12

Поверхность, после окончательного высыхания эмали, приобретет однородную, без расслаиваний, морщин и оспин пленку. Возможна маленькая шагрень.

Доступные цвета

Черный, ярко-зеленый, фисташковый, бледно-зеленый, белый, бирюзовый, голубой, красный, темно-красный, песочный, темно-кремовый, серо-голубой, светло-серый, коричневый, синий, слоновая кость, светло зелено-голубой, зелено-голубой 498, морская волна, защитный, бледно-зеленый, серый, светло-дымчатый, белая ночь, светло-бежевый, красный 42, кремовый, оранжевый 105, темно-кремовый, светло серо-голубой, сине-зеленый, зелено-голубой 442, оранжевый 121, темно-бежевый, светло-бирюзовый, зелено-голубой, светло-серый, голубоватый серый, золотисто-желтый.

Предпочитаемые схемы окраски поверхности:

Металлическое изделие рекомендуется окрашивать в следующей последовательности: 1 слой – грунтовое средство В-КФ-093 (В-КЧ-0207) или другое, аналогичное ей, 2 слой — эмаль МЛ-12.

Тара и упаковка

Эмаль МЛ-12 выпускается в банках из жести, или в промтаре. Из крупной тары это могут быть фасовк от 15кг и до 57 кг. бочки. Из мелкой тары применяются банки, различные по весу —  0,8 кг. и до 3 кг.

Условия хранения

Эмаль нужно хранить в таре, которая хорошо закрывается, защищает от попадания влаги, воздействия прямых солнечных лучей и тепла. Температура окружающего воздуха при хранении может быть в пределах от – 40С до + 40С.

Хранить эмаль можно в течение 1 года, начиная с первого дня изготовления.

Технические характеристики эмали

Технические параметры указаны в ГОСТе на такую краску с защитными свойствами.

Покрытие, получаемое с помощью такого средства, должно иметь такие свойства:

1. Без складок и трещин;
2. Нет различных вкраплений;
3. Нет оспин;
4. Может появиться небольшая «апельсиновая» корочка.

Кроме этого, есть и такие технические параметры (могут немного изменяться в соответствии с оттенком):

1. Уровень блеска покрытия (защитный колер) – 58%, а другие тона – до 45%.
2. Уровень перетира – до 15 мкм.
3. Нелетучие средства – до 60%.
4. Время высыхания краски – при температуре 130 градусов около 35 минут.
5. Укрывистость материала – до 100 грамм – кв.м.
6. Эластичность при сгибе – 3 мм.
7. Прочность при механическом воздействии – 45.
8. Уровень адгезии – 1 балл.
9. Устойчивость к свету – от 4 ч.