Труба для дымохода: выбор материала и общие правила монтажа

Монтаж стального нержавеющего дымохода

Детали для сборки нержавеющего дымохода весьма разнообразны, поэтому конфигурация канала может быть любой без вреда для силы тяги и рабочего процесса в печи. Довольно часто элементом дымоотвода становится гофрированная труба и несколько колен, помогающих избежать глобальной реконструкции стен.

Инструкция по сборке дымового канала

Дымоход из нержавеющей стали устанавливают следующим образом:

  1. На бумаге создают набросок конструкции, в котором отражают предполагаемую конфигурацию дымового канала. Затем выполняют разметку стен, указывая, где именно будет прикреплена труба. По результатам этой работы определяются с длиной конструкции и находят все детали, в том числе поворотные элементы для соединения отрезков труб. При этом не забывают о фрагменте дымохода, выходящем на крышу дома. Он должен немного подниматься над уровнем конька кровли.
  2. До сборки дымохода места соединения труб смазывают герметическим составом. Специальное средство позволит сделать сочленение деталей более надёжным.
  3. Двигаясь снизу вверх, одно звено дымохода подсоединяют к другому. Элементы стыкуют друг с другом так, чтобы верхний участок был вставлен в нижний на особую задвижку. При отсутствии этого приспособления один элемент вставляют в другой примерно на одну вторую размера внешнего диаметра.
  4. На всех стыках элементов крепят хомуты. Изготовленная конструкция фиксируется на внешней или межкомнатной стене дома через каждые 1,5 или 2 метра. Обязательному закреплению подлежат элементы, проводимые через стену, и ревизионные отделения трубы. На дополнительные кронштейны дымовой канал фиксируют в зонах расположения тройников и колен.

Видео: соединение элементов дымохода

Правила установки нержавеющей трубы

Монтаж конструкции следует выполнять, руководствуясь следующими правилами:

  • горизонтальные элементы и колена нельзя устанавливать в местах, где они будут тесно контактировать с электрическими проводами и газовыми трубами;
  • элементы дымохода запрещается соединять в месте прохождения конструкции сквозь стену;
  • фрагменты трубы, расположенные по горизонтали, нельзя делать длинными (допустимый предел — 1 м);
  • направление дымохода разрешается менять не более трёх раз;
  • диаметр выбранной стальной нержавеющей трубы не может быть меньше размера патрубка, идущего из топки печи или камина;
  • при проведении дымового канала через стену потолочное перекрытие и кровлю вокруг неизолированной трубы из нержавеющей стали принято оставлять хотя бы метр свободного пространства;
  • высота дымового канала должна составлять более 5 метров, иначе продукты сгорания топлива будет плохо вытягивать наружу;
  • стальную нержавеющую трубу принято проводить через негорючий кровельный материал, создавая просвет в 13–15 см;
  • стальной нержавеющий дымоход, устанавливаемый на открытом воздухе или в холодном здании, полагается обкладывать теплоизоляционными материалами;
  • в месте вывода дымового канала сквозь кровлю из горючих материалов необходимо смонтировать устройство, гасящее искры.

Важные принципы монтажа дымоотвода

Желая сделать работу дымохода эффективной, стоит прислушаться к некоторым рекомендациям. Во многом они касаются использования гофрированной трубы. Её можно монтировать как в доме, так и за его пределами, но лучшим местом для размещения такого изделия считается переход от патрубка печи к главному каналу.

Советы мастеров не обходят стороной и форму отверстия под трубу. Его лучше делать прямоугольным или эллипсовидным. Дырка в крыше должна находиться там, где дымовой канал смог бы пройти по центру между балками потолка и элементами несущей конструкции крыши.

Чаще всего под трубу дымохода создают прямоугольное отверстие, так как его проще вырезать и заделывать

Монтаж дымовой трубы из нержавеющей стали подразумевает обязательное проведение работ по гидроизоляции конструкции

Это важно, ведь верхний участок трубы, не защищённый от сырости, может стать виновником просачивания влаги на пол чердака

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-трубы

Канал для выведения дыма, сделанный из нержавеющих стальных труб, хорошо справляется с возложенными на него функциями. Монтаж этой конструкции покажется простым, как лёгкая математическая задача, если знать тонкости процесса и учитывать советы мастеров.

Плюсы и минусы нержавеющих дымоходов

Список достоинств этих сплавов возглавляет устойчивость к кислотному конденсату, который появляется при охлаждении горячего воздуха, проходящего через холодную часть дымоотводной трубы. Такое негативное воздействие постепенно разрушает металл, однако дымоход из нержавеющей стали способен противостоять угрозе значительно лучше, чем все остальные металлические конструкции. Нередко это свойство и становится главным критерием при выборе материала.

Преимущества нержавеющего дымохода

Список достоинств на этом не исчерпывается, в него входит:

  1. Универсальность конструкции, сравнительная простота монтажа дымохода из нержавеющей стали. Эти трубы можно совмещать с любым отопительным оборудованием. Самостоятельная установка возможна в любой сезон, а особые навыки для подобной работы не нужны.
  2. Безопасность для людей. Каналы из нержавеющей стали быстро нагреваются, поэтому гарантируют достаточно эффективную тягу, которая не даст возможности случиться любому форс-мажорному обстоятельству.
  3. Длительный срок службы дымоотводной трубы. Он не столь выдающийся, как у кирпичных или каменных конструкций, однако если монтаж дымохода был проведен по всем правилам, то трубы обещают не одно десятилетие беспроблемной работы.
  4. Отличная проходимость. Плюс — полное отсутствие углов, которые могут вызвать завихрения продуктов горения. Округлая форма позволяет избежать оседания большого количества копоти, потому что препятствий для выхода дыма нет.
  5. Малый вес дымоотводного канала, ремонтопригодность. Легкость конструкции позволяет избежать обустройства серьезного фундамента для печи. Замена любого модуля проста, она не требует демонтировать всю систему.
  6. Высокий уровень жаропрочности. Такой дымоход сможет противостоять температуре до 600° и более, но в этом случае точная цифра зависит от марки нержавеющей стали.
  7. Морозостойкость, антикоррозийные свойства, отсутствие боязни агрессивных сред.
  8. Эстетичный вид и широкий ассортимент моделей.
  9. Приемлемая цена комплекта.

Список достоинств довольно впечатляющий, но и недостатки у дымоотводных труб есть. Но серьезны ли они?

Возможные причины недовольства

В большом количестве плюсов «затесался» единственный существенный минус. Это необходимость позаботиться об утеплении. Однако этот недостаток часто отсутствует. Теплоизоляционные мероприятия нужны только в том случае, если дымоход располагается снаружи помещения, и когда выбрана модель с однослойными модулями.

Виды дымоходов

По признаку используемых комплектующих изделий эти устройства можно условно разделить следующим образом:

  • одинарные;
  • многослойные.

Материалы, применяемые для их изготовления, обладают особой прочностью, отличаются высокой коррозионной устойчивостью к кислотному конденсату. Чистая поверхность способствует полному удалению из дымового канала влаги и сажи.

Очень часто используются конструкции из одинарных труб. Такие технические решения применяются с целью адаптации старых дымоходов к новому отопительному оборудованию. Трубы для них делают квадратными, овальными или круглыми. Для их производства используется нержавеющая сталь аустенитного класса. Выпускаются также трубы эмалированные, но они не находят широкого применения, поскольку чувствительны к механическим воздействиям.

Одинарный дымоход нуждается в дополнительной защите

При монтаже одинарного дымохода следует руководствоваться правилом пожарной безопасности, которое требует расстояния до ближайшей стенки из горючих материалов не менее 1 м.

Двухслойные конструкции имеют свои преимущества. Теплоизоляционный слой между стенками такого дымохода позволяет уменьшить охлаждение внутренней трубы, в результате чего образуется меньше конденсата. Внутренняя труба изготавливается из высококачественной стали, поскольку конденсат имеет кислотную реакцию и другой материал, включая оцинкованную сталь, долго работать в таких условиях не сможет.

Двуслойный дымоход уже утеплён

Такие дымоходы размещают на расстоянии не менее 20 см от стенок из горючих материалов. Если этого избежать нельзя, то стену обшивают металлом с подложкой. Её делают из огнеупорного материала, например, асбестового листа.

По способу монтажа дымоходы бывают:

  1. Внутренними. Такая конструкция может подниматься от печи вертикально через внутренние перекрытия и кровельный пирог. Её основной недостаток — конденсат стекает непосредственно в топку, увеличивая его концентрацию в дымовых газах. Результатом может стать неприятный едкий запах в помещении и ускоренный износ дымохода.
  2. Наружными. При такой конструкции дымовая труба отводится от печи горизонтально через стену. Для этого применяются два колена, которые могут иметь угол поворота 30, 45, 60 или 90 градусов. При этом наружное имеет вид тройника, а внизу располагается ёмкость для сбора конденсата. Установка вертикальной части дымохода производится параллельно стене, труба крепится к ней при помощи кронштейнов и хомутов.

Комплектующие изделия

Собрать дымоход без использования фитингов невозможно. Они предназначены для:

  • выполнения обводов инженерных систем;
  • изменения направления трубопровода;
  • перехода на другой диаметр;
  • регулировки тяги;
  • сбора конденсата;
  • защиты верхнего конца от атмосферных осадков, листьев, мусора и гнездования птиц.

Доборные элементы для сборки дымохода из труб обязательно должны быть использованы

Используя эти элементы конструкции, можно своими руками собрать дымоход любой конфигурации. Допустимой является длина горизонтальных участков не более 1 м, в противном случае тяга будет сильно ослаблена.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 500С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

  • простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
  • ремонтные работы проводить несложно;
  • на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • возможность создания сложных конструкций;
  • высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

  • одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
  • одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
  • двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
  • коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

Монтаж дымохода своими руками

Степень готовности деталей металлического дымохода к монтажу настолько высока, что его сборка представляет собой последовательное выполнение ряда элементарных операций, не требующих ни специальных навыков, ни особых знаний.

Весь процесс может выглядеть следующим образом:

  1. Установка печи в месте её постоянного размещения, фиксация.

  2. Монтаж переходника от патрубка топливного агрегата к основному дымоходу. Для этого заранее приготовленная деталь после нанесения на посадочное место герметика надевается на консоль и закрепляется хомутом.
  3. Установка отвода с нужным углом поворота (90, 30, 45, 60 градусов). Для этого достаточно надеть деталь на место посадки с нанесённым герметиком до реборды и установить хомут. Дальнейшие действия не отличаются разнообразием и производятся точно так же.
  4. Если нужно провести трубу через стену, в ней необходимо сделать проём. На кирпичной перегородке после установки трубы достаточно заделать щели цементным раствором. При прохождении через деревянную стену или любой горючий материал размер отверстия должен быть в 2–2,5 раза больше диаметра трубы. В месте пересечения её нужно изолировать. Для этого можно использовать асбестовый лист или шнур, который оборачивается вокруг трубы, базальтовую вату или плиту. Далее, на стену изнутри и снаружи устанавливается металлический лист из оцинкованной или нержавеющей стали.

  5. Монтаж второго отвода в виде тройника, нижнее отверстие которого используется для монтажа на сборник конденсата. В этом месте нужно установить опорную площадку с креплением её либо к стене, либо с опорой на грунт.

  6. Установка прямого участка трубы.
  7. Крепление кронштейна к стене.

  8. Фиксация трубы.
  9. Установка колпака на трубу, защищающего её устье.
  10. При необходимости установка растяжек.

Если планируется прохождение дымоходом потолочного перекрытия и кровельного пирога, применяется та же технология защиты конструкций, что и для стены.

На скатной кровле на дымаре обустраивается зонтик для защиты отверстия в крыше от атмосферных осадков.

Все стыки дымохода со стеной и крышей должны быть изолированы

Процесс установки значительно упрощается при использовании сэндвич труб, поскольку температура на их поверхности значительно ниже, чем на одинарных.

Существенным преимуществом сборки стальных дымоходов является то, что при этом не применяется сварка.

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

На дымоотведении нельзя экономить. Отсюда:

Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования

При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы

Правило третье: Приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Материалы вытяжных труб для твердотопливных котлов

Современные керамические блочные дымоходы- надежны и просты в установке

В этом разделе выбор невелик. Всего материалов много, но на практике приходиться работать только с тремя из них:

  • кирпич;
  • керамика;
  • железо.

Кирпичные трубы для дымохода твердотопливного котла привычны всем, кто хотя бы раз в жизни видел печку. Их максимальная рабочая температура составляет 1000 градусов. Даже в современных коттеджах премиум класса можно увидеть красивую трубу из еврокирпича, гордо возвышающуюся над крышей дома. И это совсем не свидетельствует о том, что отопление в этом поместье сделано по старым дедовским методам. Нет, тут дело скорее в эстетике. Если присмотреться, то можно увидеть, что в кирпичный дымоход вставлены металлические или керамические трубы. Так как сам по себе кирпич не подходит для обустройства дымохода твердотопливного котла. Также случается, что в старых домах приходиться модернизировать кирпичные дымоотводы. В них вставляется вкладыш, а в образовавшиеся полости закладывается утеплитель.

Керамические сэндвич трубы обладают просто гигантским запасом рабочей температуры. Этот показатель достигает 1200 градусов, что в полтора раза превышает максимальную температуру дыма, образовавшегося в результате сгорания угля. Устройство трубы:

  • внутренний керамический слой;
  • слой утеплителя;
  • жесткая оболочка из керамзитобетона.

Теперь о неприятном. Они простоваты на вид, возможно, для кого-то это имеет значение. Также они немного дороже железных. И, наконец, монтаж потребует некоторых навыков. Но при этом этот материал получил широкое распространение среди потребителей со средним уровнем дохода.

Железный дымоход. Наиболее применяемый материал. Он без изменения своих физико-химических качеств способен выдерживать +800 градусов. Он состоит из трех слоев: внутренний и внешний из стали, а между ними базальтовая вата. Для производства используется нержавеющая сталь с добавлением молибдена. Этот элемент повышает устойчивость металла к коррозии и воздействию кислот.

Уже известно, как рассчитать диметра дымохода для твердотопливного котла, а также описаны характеристики материалов. Осталось разобраться с техниками монтажа и особенностями конструкции. Если вы остановитесь на металлических трубах, то сборку можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо соблюдать некоторые правила.

Нормативные требования к дымоходным трубам

От качества и правильного монтажа дымохода напрямую зависит пожарная безопасность строения и безопасность проживания для обитателей дома. Государство регулирует и контролирует параметры дымоотводящих систем при посредством утвержденных СНиПов (строительные нормы и правила), ГОСТов (СП (свод правил по проектированию и строительству). Дымоотводы, которые не соответствуют утвержденным параметрам, не принимают в эксплуатацию.

Действующие нормативы по дымоотведению и вентиляции изложены в следующих документах:

  • СНиП 2.04.05–91 – правила монтажа дымоотводящих систем:
  • СНиП 41.01.2003 – требования к устройству отопительных, вентиляционных систем и систем кондиционирования помещений;
  • ГОСТ 9817–95 – требования к отопительному оборудованию, независимо от используемого топлива;
  • ВДПО – правила, регулирующие состояние дымоходов при проведении ремонтных или иных работ.

Основные параметры, которые обеспечивают качественное, безопасное удаление продуктов горения это сечение дымохода, его высота и конфигурация. Долговечность конструкции, сложность ее обслуживания (чистка, ремонт) зависит от материала трубы.

Общие требования к устройству дымохода:

  • Протяженность трубы от топки до ее высшей точки должна составлять не менее 5 метров. Оптимальная длина 5-6 метров. Трубы меньшей длины допускаются к установке в помещениях с принудительной тягой, если строение спроектировано без чердачного помещения. Вывод продуктов сгорания должен быть полным и свободным (п.5.1.1.ВДПО).
  • Регулировка высоты трубы на крыше в зависимости от ее расположения следующая: зона до 1,5 м от конька или парапета
  • Для каждого отопительного прибора следует устанавливать отдельную трубу (п. 6.6.9 СНиП 41-01-2003). Совместное дымоотведение для двух отопительных приборов возможно в случае, если они находятся на одном этаже. При сведении двух потоков обязательно строительство рассечек не короче 1 м (от нижней точки сведения патрубков). Здесь имеет значение также вид используемого топлива.
  • Внутренний просвет печной трубы не должен быть меньше диаметра выходного патрубка от печи.
  • При устройстве трубы запрещено монтировать горизонтальный вывод более 1 м. Это критически снижает эффективность выведения продуктов сгорания.
  • Прохождение трубы сквозь потолочное, чердачное и кровельное перекрытие обустраивается специальными проходными узлами, которые обеспечивают изоляцию трубы от горючих конструкций строения. Внутри помещений удаленность трубы от стен или других горючих материалов должна быть не менее 1 м.
  • При монтаже трубы соединением отдельных сегментов, герметик на стыках должен иметь жаропрочность порядка 1000 градусов.
  • Трубу, которая имеет большую теплопроводность (например, металлическую) необходимо утеплять при переходе через чердачное помещение (если холодный) и на уличном отрезке над крышей. При боковом выводе (через стену) утеплению подлежит вся уличная часть дымохода.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 .Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4

Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум, выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от отопительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е. так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр трубы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех.

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода

Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:

  1. Дымоход собирается снизу вверх. На дымоотводящий патрубок теплогенератора надевается специальный адаптер, смазанный особым жаропрочным герметиком (выдерживает температуры до 1500оС). Адаптер фиксируется при помощи хомута. Герметик применяется только после тщательной примерки, так как разобрать обработанное этим составом соединение достаточно сложно.
  2. К адаптеру подсоединяется первый отрезок трубы. При температуре выхлопа свыше 200оС он должен быть без теплоизоляции, иначе сталь здесь будет перегреваться и быстро прогорит.
  3. Далее обычно устанавливают секцию с шиберной заслонкой. Она, а также все последующие, должны быть уже в термоизолированном исполнении.
  4. Теплоизолятор самого первого элемента нужно закрыть специальной заглушкой, чтобы предотвратить попадание в него влаги (базальтовая вата при намокании теряет теплоизоляционные качества).

Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:

  1. К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
  2. На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.

Последний изготавливается в двух исполнениях:

  • с нижним расположением сливного крана — применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
  • с боковым расположением крана — применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.

Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.

Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.

Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках — с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.

Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.

Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой — чтобы часть веса приходилась на неё.

Существует два способа наращивания дымохода:

  1. «По дыму». Раструб последующей детали надевается на узкую сторону предыдущей. При такой схеме дым не встречает на своём пути никакого сопротивления, а его поступление в стык между деталями практически исключено. Этим и объясняется название способа. Но конденсат при появлении щели может просочиться в утеплитель, вследствие чего тот утратит теплоизоляционные качества.
  2. «По конденсату». Тут всё наоборот: в раструб предыдущей детали вставляется узкая часть последующей. Для дымоудаления этот способ не очень хорош, но зато конденсат будет стекать беспрепятственно, а его проникновение через стыки в утеплитель полностью исключается.

В общем случае горизонтальные участки рекомендуется собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:

  1. Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
  2. Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
  3. Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
  4. Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
  5. Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).

Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.

Чугунная труба

Её используют, как альтернативу классическим кирпичным строениям, ведь затраты на постройку могут различаться более чем на 70%. Однако, несмотря на дешевизну, существенных плюсов у таких труб крайне мало. Все больше недостатков:

  • Недолговечность, по причине не устойчивого материала к агрессивной среде.
  • Быстрое прогорание стенок ведет к тому, что дым может попадать в помещение поначалу незаметно, сквозь не большие отверстия.
  • Крайне высокий вес. Что требуется дополнительной «подушки».

Кроме того, не забывайте, чугунный дымоход выделяет значительно больше конденсата, чем любой другой и соответственно чугунная основа не так ловко справляется с кислотами. Как видим, в таких конструкциях все больше недостатков, чем реальных положительных сторон для человека. Поэтому зачастую их используют, желая сэкономить, но нужно понимать, что впоследствии понадобиться частый уход и ремонт.

Промышленные дымоходы

Какие трубы можно использовать для дымоходов промышленного назначения? Как и в частных домах, дымовые трубы на промышленных объектах используются для вывода наружу продуктов сгорания топлива. Но к ним выдвигаются более строгие требования из-за повышенной нагрузки. В промышленных дымоходах трубы должны быть внутри полностью гладкими. В таком случае на них будет меньше оседать сажа и иные вещества.

Важная информация. Для дымоходных труб промышленного назначения требуется регулярное обслуживание. В противном случае их эффективность будет со временем снижаться. Такие трубы нужно регулярно очищать от сажи и пыли, особенно тогда, когда закончился отопительный сезон.

Довольно редко промышленные дымоходы для котлов любого типа изготавливаются из металла. Исключение составляют строения, высота которых не превышает 30 метров. Такие конструкции еще называют самонесущими. В целом, популярны металлические дымовые трубы, которые себя хорошо зарекомендовали при эксплуатации. Для металлических труб для дымохода требуется утепление. Если дымоход многоствольный, то изоляция выполняется для каждого ствола.

Если планируется возведение дымохода от 30 до 80 метров, то лучше всего использовать кирпич. Более высокие конструкции изготавливаются уже из бетона либо железобетона. Промышленные дымоходы могут включать в себя светоограждения, молниеуловители, а также площадки для обслуживания.

Дымоходы на производстве еще используют для создания тяги в котельных агрегатах. Это становится возможным благодаря разнице в степени нагрева газа и окружающей среды. В таких условиях образуется тяга, продукты сгорания направляются вверх.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector